氧化铝再生炉

南京康善制药设备限公司氧化铝再生炉
一、设备用途：
移动式电热是节能型周期式作业炉，矿物质在空气中进行热处理加热之用。氧化铝再生炉
二、设备工作环境及条件：
1.环境温度―10～40℃
2.相对湿度≤85％
3.周围空气必须洁净，不得有导电尘埃及腐蚀、爆炸性气体。
4.周围不得有明显的震动。
 

四、结构组成：
 
本移动式燃气加热炉由炉体和燃烧器温度控制两部分组成。炉体部分主要包括炉壳、炉衬、加热部分、移动车等组成
炉壳由不锈钢板与型钢焊接而成，炉衬采用节能型超轻质硅酸铝纤维与
优质保温材料组成复合炉衬。燃气加热器安装在炉体侧面下部；台车可以来回移动，便于装卸料；炉门手动开启，炉底设有两道放置料盘的耐热铸钢枕条。
1.炉衬采用纤维复合结构。
2.台车上安装有耐压抗高温的耐热铸钢枕条，以承载物料箱之用。
3.炉门装置由炉门、炉门铰链和炉门压紧装置组成。炉门壳体由型钢与不锈钢板焊接而成牢固框架结构，内用耐火纤维压制模块叠铺而成，有保温性能好，重量轻等。炉门为手动开启。
炉门的密封采用柔性面手动压紧形式。炉门柔性面与炉门沿口自由接触，达到更好的密封效果。
4. 台车框架采用型钢焊接成形，其钢性保证在满负荷下不变形。内用耐火砖砌筑，易碰撞部位和承重部位用重质砖砌筑，增强炉衬结构强度。台车密封采用自动挤压式软接触密封。炉门开启与燃烧器连锁控制，即稍打开炉门后，自动切断燃烧器气源。炉门关闭到位后，自动恢复燃烧器气源。
5. 物料装在3个小箱体内部，尺寸为600×300×500mm，出料用吊装翻转机。箱体材料为耐高温钢。
五﹑燃烧器及自控简介：
燃烧系统由高速烧嘴、控制器、电动调节阀、电磁阀、空气／燃气比例调节阀、点火变压器、点火烧嘴和火焰监测器组成。具备自动点火、火焰检测、大小火脉冲加热等功能(小火时火焰不软弱无力，大小火有明显的区别)。
本移动式燃气加热炉采用上排烟方式排烟或中部排烟，供方负责开设一个出烟口，方便需方管路连接，利用原有的排烟除尘系统。
1.温度控制
整个炉子为一个加热控温区,选用高速烧嘴和比例燃烧控制系统作为供热方式。该燃烧系统设置一个控温区，烧嘴配有燃气电磁阀和 1气动双位空气蝶阀，控温原理采用 PID 脉冲控制，经 PID 运算转为脉冲时序控制烧嘴的启闭时间，以达到控温的目的。该系统非常适于热负荷变化比较大和温度均匀性要求很高的场合，烧嘴一直工作在最佳燃烧状态下，以保证能耗低及排放物符合环保要求等指标，高速烧嘴的高速喷出气流及特定工作时序可保证炉内的温度均匀性，达到较好的控温目的。另外，烧嘴前使用空燃比例阀调节烧嘴的空燃配比，系统的可靠性大为提高。烧嘴还配有自动点火、自动保护功能，能实时显示烧嘴状态，以保证系统安全性。
 
产品技术参数
1.1 温度范围：100 ~ 1000℃；设计温度1200度。
1.2 波 动 度：±4℃；
1.3 显示精度：1℃；
1.4 炉膛尺寸：1000×600×600 MM，一次投料量约200---1000KG,煅制温度1000度，锻制时间约1小时为一批。
1.6 升温速度：≤60℃/min；
1.7 整机功率：50KW/2.2KW；
1.8 电源/电压：380V, 50Hz
温度控制系统
2.1 温度测量：K分度镍铬--镍硅热电偶；
2.2 控制系统：LTDE全自动可编程仪表，PID调节，显示精度1℃
2.3 成套电器：采用品牌接触器，散热风扇，固态继电器；
2.4 时 间 制：可设定升温时间，恒温时间控制，恒温时间到达，自动停机；
2.5 超温保护：内置式二级超温保护装置，双重保险；
2.6 运行方式：全量程可调节恒温，恒定运行；程序运行

炉体结构及用料
3.1 炉壳材料：炉壳材料：外箱壳不锈钢封闭式；；
3.2 炉胆材料：采用高辐射低蓄热超轻质纤维炉板六面拼搭而成，耐急冷急热，节能高效；
3.3 隔热方法：空气散热或保温棉隔热；
3.4 测 温 口：热电偶从炉体后上方进入；
3.5 控 制 器：位于炉体下方，内置控制系统，补偿导线连接炉体
配置表格